成品粒度: 38-180μm
生產(chǎn)能力: 1-90t/h
適用物料: 石灰石、方解石、滑石、白云石、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、磷礦、煤礦、陶土、石墨、高嶺土、硅灰石、石灰、膨潤土等。
HC系列擺式磨粉機是桂林鴻程在傳統(tǒng)雷蒙磨基礎上，自主研發(fā)創(chuàng)新的一款新型高效粉磨設備，各項技術指標同比R型機均有大幅度提高，是傳統(tǒng)雷蒙磨的理想替代產(chǎn)品。其中HC1700型比同類5R設備產(chǎn)量高出約2.5至4倍，有效降低能耗，HC3000型號是目前全球超大型雷蒙磨粉機，能滿足不斷擴大的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)需求，大大提高設備效能，技術處于國內(nèi)高超水平，特別適合如電廠脫硫、錳業(yè)、煤粉等大規(guī)模粉體加工。
粉磨：粒徑適合的原料，通過給料機構（振動/皮帶/螺旋給料機或鎖風喂料機等）送入主機，高速旋轉的磨棍在離心力作用下緊緊滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輯和磨環(huán)形成的碾磨區(qū)域，物料在碾壓力的作用下破碎成粉;在風機的作用下，碾磨成粉的物料被吹起經(jīng)過分選機，達到細度要求的通過分選機，達不到要求的被分選機攔下，重回磨腔繼續(xù)碾磨。
收集：
1、閉路系統(tǒng)：分選出的合格物料通過管道吹入旋風收集器，通過旋風的作用，實現(xiàn)料、氣分離，收集的物料經(jīng)卸料閥送入下一工序,分離的氣流通過風機作用，進入主機，參與下一次循環(huán);系統(tǒng)中多余的氣流通過脈沖除塵器后，排放到大氣中，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行;脈沖除塵器收集效率達99.99%,保證排放達到環(huán)保標準。
2、開路系統(tǒng)：分選出的合格物料通過管道吹入脈沖收集器，通過濾袋的作用，實現(xiàn)料、氣分離，收集的物料經(jīng)卸料閥送入下一工序,分離的氣流通過風機作用，進入排氣管道,排放到大氣中;脈沖除塵器收集效率達99.99%,保證排放達到環(huán)保標準。
成品處理： 旋風/脈沖收集器下方卸料閥，可接包裝機直接裝袋打包，也可接散裝機直接裝車運輸，還可通過輸送機構送到成品倉儲存。
特有縱擺式結構,產(chǎn)量同比R型機提高40%以上，節(jié)省電耗30%以上,采用特有入料方式,使原料進入磨內(nèi)分灑分布均勻,提升單位重量的碾壓效率,利于產(chǎn)量提高。
新型減震技術，減震軸套采用特有橡膠及耐磨材料制成,更適應高頻率、大負荷的碰撞碾壓工況;易損件采用耐磨高鉻合金材料技術，使用壽命延長,是行業(yè)標準的近3倍。
采用大型強制渦輪分級技術,處理量大,分級效率高,成品粒度80-400目無級調節(jié),同時可采用氣封阻隔技術,分級精度高,確保成品合格率的穩(wěn)定性。
采用離線清灰脈沖收塵系統(tǒng)或余風脈沖收塵系統(tǒng),清灰效果強,收塵效率高達99.9%,主機所有正壓部分都做密封處理,基本實現(xiàn)無粉塵加工車間,更能適應高粉塵濃度、大水份的收塵工況。
框架式整體底座結構,抗震能力強,噪音低,避免以往回氣箱與底座分體結構因長時間工作震動而造成的其它構件開裂或損壞,提高設備運行的穩(wěn)定性和可靠性。
采用磨輥限位裝置，避免磨機因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動，采用新型磨輥密封裝置，密封可靠，且無需密封風機，進一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異。
| 型號 | 磨輥個數(shù) | 磨環(huán)公稱直徑(mm) | 最大進料粒徑(mm) | 成品粒度(μm) | 產(chǎn)量(t/h) | 整機功率(kw) |
| HC800 | 3 | 800 | ≤15 | 38-180(80-400目) | 0.3-3 | 49.5 |
| HC1000 | 3/4 | 1000 | ≤20 | 1-5 | 101 | |
| HC1300 | 4/5 | 1300 | ≤30 | 2-9 | 198.5 | |
| HCQ1500 | 4 | 1500 | ≤30 | 2-10 | 282 | |
| HCQ1850 | 4 | 1850 | ≤30 | 8-28 | 400 | |
| HCQ2000 | 4 | 2000 | ≤40 | 10-35 | 537 | |
| HCQ2300 | 4 | 2300 | ≤40 | 10-45 | 685 | |
| HCQ2600 | 4 | 2600 | ≤40 | 15-60 | 975 | |
| HC3000 | 4 | 3000 | ≤40 | 45-90 | 1832 |
